A vezetőtekercstartók gyakori hibái és megoldásai.

A forgó tengely akarmester orsó állványokkulcsfontosságú alkatrész, amely mechanikai forgást és vezető funkciót is vállal. Meghibásodása a berendezés leállásához, vezetőképesség meghibásodásához és akár biztonsági balesetekhez is vezethet.

A tengely nyakán és az illesztési felületen kopásnyomok tengelykopása jelenik meg, a méret pedig kisebb lesz, ami laza illeszkedést vagy rossz vezető érintkezést eredményez. Elégtelen kenés vagy kenőanyag meghibásodás, ami a fém közvetlen súrlódását eredményezi; túlzott koaxiális eltérés a telepítés során, excentrikus terhelés keletkezik, és a helyi kopás súlyosbodik; por és szennyeződések a környezetben bejutnak a súrlódó felületre, "koptató kopást" képezve; a tengely anyagának keménysége nem megfelelő, vagy a felületi érdesség nem minősített.

Rendszeresen ellenőrizze a kenőrendszert, válassza ki a megfelelő kenőanyagot a munkakörülményeknek megfelelően, és a ciklusnak megfelelően kiegészítse vagy cserélje ki; százalékos mérővel kalibrálja a tengelyrendszer koaxiálisságát az excentrikus terhelés csökkentése érdekében; szereljen fel egy porálló tömítőszerkezetet, hogy megakadályozza az idegen anyagok bejutását; a tengely kulcsillesztő felülete oltott vagy krómozott a kopásállóság javítása érdekében.

A tengely egyenessége nagyon rossz, forgáskor radiális ugrás következik be, ami fokozott rezgést, egyenetlen csapágyerőt és más részekkel (például állórészekkel) való súrlódást eredményez. Ennek oka a hosszú távú túlterhelési nyomaték vagy axiális erő, ami képlékeny deformációt eredményez; túlzott konzolterhelés a telepítés során; részleges túlmelegedés működés közben, ami a tengely termikus deformációját eredményezi; egyenetlen erő a tengelyen a szállítás vagy tárolás során. Szigorúan szabályozza a terhelést a tervezési tartományon belül a túlterhelés elkerülése érdekében; optimalizálja a tengelyrendszer szerkezetét, csökkentse a konzol hosszát, és szükség esetén növelje a segédtámaszt; valós időben figyelje a tengely hőmérsékletét (különösen a csapágyfészek és a vezető érintkező rész), és azonnal álljon meg és ellenőrizze, ha a hőmérséklet rendellenes; raktározáskor vagy szállításkor használjon többpontos támaszt (a támasztópont a tengelyen található a súlypont mindkét oldalán), kerülje az egypontos erőhatást.

Repedések vagy a tengely teljes törése, ami a forgás hirtelen leállását okozza, ami a berendezés károsodásához vagy biztonsági balesetekhez vezethet. Fáradási törés: hosszan tartó váltakozó terhelés, ami a tengely feszültségkoncentrációjában repedések kialakulását eredményezi, fokozatosan terjedve a törésig; anyaghibák: pórusok, zárványok vagy helytelen hőkezelés a tengelykovácsolás vagy öntés során; ütési terhelés: hirtelen túlterhelés vagy külső behatás, amely a pillanatnyi feszültséget meghaladja a szilárdsági határt. A tengely gyártása során roncsolásmentes vizsgálatot alkalmaznak a belső hibás alkatrészek kiküszöbölésére; Kerülje el a gyakori indítást és leállítást, és szereljen fel puffereszközt, ha a terhelés erősen ingadozik; Rendszeresen használjon mágneses porhiba-érzékelőt a repedések, repedések és javítások észlelésére az időtengely felületén vagy cseréje.

Ha a csapágy meghibásodik, a csapágy rendellenes zajt, túlmelegedést és elakadást okoz, ami a tengely forgási ellenállásának növekedéséhez vezet. Rossz kenés: elégtelen kenőanyag, elhasználódás vagy modelleltérés; a csapágy túlterhelése túl nagy vagy túl kicsi, vagy a csapágy belső gyűrűjének beszerelés közbeni kopogása károsítja a futópályát; idegen anyag behatolása: por és nedvesség kerül a csapágyba, elhasználja a futópályát vagy a görgőt; a tengely elhajlása a csapágy előfeszítését okozza, és a görgő egyenetlenül érintkezik a futópályával.

A csapágy beszerelésekor használjon speciális szerszámokat a fűtéshez és a beszereléshez, hogy elkerülje az erős kopogást; rendszeresen cserélje ki a kenőanyagot, és csere előtt tisztítsa meg a maradék szennyeződéseket a csapágyülésben; helyezzen tömítőfedelet a csapágyülésre, és állítson fel olajgyűrűt a csapágy külső oldalán, hogy megakadályozza a kenőanyag szivárgását és az idegen anyagok bejutását; rendszeresen ellenőrizze a csapágy rezgési értékét és hőmérsékletét, és időben cserélje ki a csapágyat, ha az meghaladja a szabványt.

Ha további részleteket szeretne, kéremlépjen kapcsolatba velünkés 24 órán belül válaszolunk Önnek.